另一種觀點認為，只要整個鑄造模型處于負壓場下，每個點的強度應該是相同的。事實并非如此。實踐表明，同一鑄造模型的強度因點而異。例如，對于只有四壁抽氣的砂箱，鑄造模型的強度往往從砂箱周圍逐漸減弱到中心，砂箱的輪廓越大，這種趨勢就越明顯。從微觀上看，砂型強度是由砂與砂箱之間的直接摩擦建立的。砂箱的四壁和皮帶對砂有很強的摩擦力，增強了附近砂型的強度。在采用V技術生產球鐵橋殼的過程中，由于砂箱沒有加裝箱齒輪或抽氣管，雖然系統(tǒng)真空度高，但鑄造強度和剛度不足，無法抵抗球墨鑄固過程中的石墨膨脹，嚴重膨脹箱，導致鑄件內部組織密度不足，分型表面飛邊大，導致鑄件報廢。

    鑄造強度不夠或不均勻，在一些具有大平面特性的鑄件生產中，不能很好地減少或防止鑄件在冷卻過程中的變形。有時，為了降低砂的簡單性，往往沒有箱檔，以幫助鑄件直接從砂箱中脫落。這是不合理的。上下箱需要設計抽氣箱檔，以保證鑄造強度的均勻性和上下鑄造強度的平等性。此外，值得一提的是，砂箱結構設計合理，對于同一真空系統(tǒng)，可能同時允許的砂箱數量增加，這意味著真空系統(tǒng)的利用效率顯著提高。

    不難看出，工藝設備的結構特性對鑄造和鑄件的質量有著深遠的影響。在設備應努力服務工藝的共識下，需要進一步觀察如何好地滿足工藝生產要求，以確保鑄造和鑄件的質量。V鑄造迎來了蓬勃發(fā)展，需要更合理可靠的工藝工具來保證，這也需要相關員工加強溝通，促進V鑄造的健康快速發(fā)展。